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廣泛用于汽車(chē)玩具車(chē)輪零件的坯料鍛造工藝

發(fā)布時(shí)間：2021-06-11 11:19:27

　　玩具車(chē)輪主要作用是將發(fā)電機(jī)的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機(jī)并使其旋轉(zhuǎn)。通常情況下，風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低，達(dá)不到發(fā)電機(jī)臺(tái)發(fā)電所需的轉(zhuǎn)速，必須通過(guò)變玩具車(chē)輪副的提速動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)。
　　
　　1.鍛造毛坯熱鍛是一種廣泛用于汽車(chē)玩具車(chē)輪零件的坯料鍛造工藝。近年來(lái)，楔橫滾軋技術(shù)在軸類(lèi)加工中得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)適用于復(fù)雜的階梯軸系，精度高，后加工余量少，生產(chǎn)效率高。
　　
　　2.正火該工藝的目的是獲得適合后玩具車(chē)輪切削的硬度，并為最終熱處理提供顯微組織，以有效減少熱處理變形。 20crmnti玩具車(chē)輪的材料通常是一般熱處理人員，對(duì)設(shè)備和環(huán)境影響較大，工作中冷卻速度和冷卻均勻性難以控制，硬度分散差異較大，是在金屬結(jié)構(gòu)中，由于金屬刨削和最終熱處理不均勻，直接影響切削，造成熱變形和不規(guī)則，零件質(zhì)量無(wú)法控制。為此，采用了等溫正火法。實(shí)踐證明，采用等溫正火，改變了一般正火的危害，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
　　
　　3. 車(chē)削加工精度 為滿足玩具車(chē)輪的定位要求，齒長(zhǎng)加工全部為cnc旋轉(zhuǎn)，機(jī)床使用牢固，開(kāi)孔和進(jìn)給加工可一次夾入實(shí)現(xiàn)。直徑加工同時(shí)完成，即使有保證，垂直度也需要內(nèi)孔進(jìn)給加工，大批量生產(chǎn)時(shí)要保證齒。從而提高了玩具車(chē)輪的精度，保證了后序玩具車(chē)輪的加工質(zhì)量。另外，數(shù)控車(chē)床加工效率高，大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
　　
　　4.滾牙，插牙加工齒的設(shè)備多采用通用滾刀和玩具車(chē)輪，易于調(diào)整和維護(hù)，但生產(chǎn)效率低，多臺(tái)機(jī)器同時(shí)使用，完成大生產(chǎn)能力，有需要。隨著涂層技術(shù)的發(fā)展，插入滾刀、刀片后重涂非常方便，涂層刀具可以明顯提高壽命，一般提高90%以上。效益顯著，能夠有效減少更換次數(shù)和刀片研磨時(shí)間。
　　
　　5. 剃光你的牙齒徑向剃齒技術(shù)具有效率高、易于設(shè)計(jì)齒廓和修正齒廓等優(yōu)點(diǎn)，用于汽車(chē)玩具車(chē)輪的批量生產(chǎn)。
　　
　　6.熱處理汽車(chē)玩具車(chē)輪的精密加工需要滲碳和淬火，以保證其良好的機(jī)械性能。加熱后不刷牙的產(chǎn)品需要穩(wěn)定且高度可靠的熱處理裝置。
　　
　　7. 研磨玩具車(chē)輪軸的內(nèi)孔、端面和外徑主要進(jìn)行熱處理，以提高尺寸精度和減少形狀公差。

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